WLUV-20WSL Ultraviolett-Flugmaschine

Schneiden dünner, wärmeempfindlicher Materialien. Polyimid (Kapton). Flexible gedruckte Schaltungen (FPC). PET-Folien. Klebebänder. Anspruchsvoller Job. Geringe Schnittfugenbreite. Minimale Wärmeeinflusszone (HAZ). Keine Karbonisierung. Herkömmliche CO₂-Laser? Schmelzen und brennen. Faserlaser? Übermäßige thermische Belastung. Der WLUV-20WSL ist ein 20-Watt-Ultraviolett-Fluglasergerät mit 355 nm. Entwickelt für das Präzisionsschneiden von dünnen Folien und flexiblen Substraten. Hochleistungs-UV-Leistung. Kurze Pulsdauer. Flying-Beam-Architektur. Schnelle, saubere Schnitte. Keine Randverfärbung. Keine Delamination. WLUV-20WSL verändert das Spiel.

355 nm ultraviolette Wellenlänge. Wird von vielen Polymeren und organischen Materialien stark absorbiert. Bricht molekulare Bindungen direkt durch Photoablation auf – nicht durch thermisches Schmelzen. Das ist „kaltes“ Schneiden. Erzeugt eine scharfe, klar definierte Kante. HAZ beträgt typischerweise weniger als 10 µm. Die durchschnittliche Leistung von 20 Watt ist deutlich höher als bei UV-Lasern der Einstiegsklasse. Ermöglicht das Schneiden dickerer Materialien – bis zu 0,5 mm Polyimid – in einem Durchgang. Verarbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 300 mm/s für dünne Folien (0,05 mm PET). Impulsbreite weniger als 15 ns. Strahlqualität M² < 1,3. Fokussierte Spotgröße: 20–25 µm. Schnittfuge nur 25 µm schmal.

Schneiden von Polyimid (Kapton) und flexiblen Schaltkreisen

Polyimidfolie. Weit verbreitet für flexible gedruckte Schaltungen, Heizsubstrate und Isolierschichten. Hohe Hitzebeständigkeit. Mit Infrarotlasern ist es schwierig, sauber zu schneiden – sie führen zum Schmelzen und Neuverschmelzen. Nicht diese Maschine. Es schneidet Polyimid mit einer scharfen, bräunlich-weißen Kante (Oberflächenoxidation). Keine Delamination. Kein Abstrich. Typische Parameter für 0,125 mm Kapton: Leistung 80–100 %, Frequenz 40–60 kHz, Geschwindigkeit 50–80 mm/s, 1–2 Durchgänge. Kanten sauber genug für die direkte Montage in medizinischen oder Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Für flexible Schaltkreise (kupferkaschiertes Polyimid)? Der UV-Laser schneidet sowohl das Polymer als auch die dünne Kupferschicht in einem Durchgang. Schnittfugenbreite ca. 30–40 µm. Keine leitfähigen Rückstände. Keine Kupfergrate. Die Maschine schneidet komplexe Muster – enge Radien (<0.5 mm) and narrow webs (<0.3 mm). WLUV-20WSLhandles the tough stuff.

Fliegendes Schneiden für Endlosbahnen

Durch die „fliegende“ Fähigkeit ist es ideal für die Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung geeignet. Der externe Encoder verfolgt die Bahngeschwindigkeit bis zu 60 m/min. Der Galvanometer-Scanner kompensiert in Echtzeit. Der Laser schneidet Formen auf einem sich bewegenden Substrat, ohne die Linie anzuhalten. Bei sich wiederholenden Mustern – dem Vereinzeln kleiner Teile von einer Masterrolle – schneidet die Maschine mit einer Geschwindigkeit von über 10.000 Teilen pro Stunde.

Lassen Sie mich mehr erzählen. Die luftgekühlte UV-Laserquelle der Maschine bedeutet, dass kein Kühler, keine Wasserschläuche und keine Leckagesorgen erforderlich sind. Der Schrank entspricht der Sicherheitsklasse I – Sie können ohne Schutzbrille durch das Sichtfenster schauen. Der Durchlaufschlitz ermöglicht durchgehende Bahnen beliebiger Länge. Bei dünnen Folien hält der Vakuum-Arbeitstisch das Material flach; Sie möchten kein Flattern beim Schneiden.

Parameteroptimierung ist wichtig. Beginnen Sie bei Polyimid mit 100 % Leistung, 50 kHz, 60 mm/s, einem Durchgang. Überprüfen Sie die Kante. Wenn Sie eine Verkohlung bemerken, erhöhen Sie die Geschwindigkeit. Wenn der Schnitt nicht durchgeht, reduzieren Sie die Geschwindigkeit oder fügen Sie einen zweiten Durchgang hinzu. Die Software verfügt über einen „Cut-Optimierer“, der die Kurvenverlangsamung automatisch anpasst, um ein Überbrennen bei scharfen Kurven zu verhindern.

Wartung? Reinigen Sie das Schutzfenster, wenn sich pulverförmige Rückstände ansammeln – bei starker Produktion täglich mit Isopropylalkohol abwischen. Der Luftfilter an der Rückseite des Schranks: monatlich prüfen. Ein verstopfter Filter verringert die Kühleffizienz und verkürzt die Lebensdauer des Lasers. Bei Rollen-zu-Rollen-Einrichtungen muss das Encoderrad regelmäßig gereinigt werden, um ein Verrutschen zu verhindern, das zu Schnittverzerrungen führen würde.

Wie sieht es mit der Materialstärke aus? Der maximale Einzeldurchgangsschnitt für Polyimid beträgt 0,5 mm. Für PET 0,3 mm. Für doppelseitiges Klebeband mit Papierträger benötigen Sie möglicherweise zwei Durchgänge: einen zum Schneiden des Klebebands und einen zum Schneiden des Trägers (oder zum Anpassen des Fokus). Die Z-Achse kann so programmiert werden, dass sie den Fokus zwischen den Durchgängen automatisch verschiebt.

Betriebskosten? Die UV-Laserquelle hat eine Nennleistung von 20.000 Stunden. Ein typischer Benutzer, der zwei Schichten pro Tag arbeitet, hat 5–7 Jahre Zeit, bevor er ersetzt wird. Keine Verbrauchsmaterialien außer Strom und gelegentlichem Filter. Im Vergleich zum Stanzen, bei dem pro Teilform teure Werkzeuge erforderlich sind, amortisiert sich dieser Laser bei Kleinauflagen oder bei der Produktion variabler Formate schnell.

Der WLUV-20WSL kombiniert hohe UV-Leistung (20 W) mit Flying-Beam-Fähigkeit. Saubere, präzise Schnitte auf dünnen, wärmeempfindlichen Materialien . 355 nm Wellenlänge, kurze Impulse, feiner Fokus. Schmale Schnittfugen. Praktisch keine Hitzeschäden. Die ideale Maschine für flexible Schaltkreise, Polyimidfolien und Klebebänder. Kompatibilität von Rolle zu Rolle. Zuverlässigkeit auf Industrieniveau. Bereit für die Produktion rund um die Uhr. WLUV-20WSL liefert.

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